Како спречити клизање узорка током испитивања затезања ПЕ цеви са -зидовима?

Иниспитивања затезања ПЕ (полиетиленских) цеви, ако је зид цеви дебео (нпр. већи или једнак 20 мм или чак дебљи), лако може доћи до клизања или оштећења стезања на стезаљкама. Ово је углавном због ниског модула еластичности ПЕ материјала, његове глатке површине и недовољне или неуједначене силе стезања. На основу искуства у тестирању и дизајна опреме, ово се генерално може решити разматрањем методе стезања, дизајна стезаљки и процеса производње стезаљки.

И. Кључне тачке за стезање узорка

1.Постепено повећавајте силу стезања
Не препоручује се употреба максималне силе стезања одједном.

Препоручује се стезање у два корака:

* Почетно стезање за фиксирање узорка;
* Претходно натегните (нпр. 50-100Н), а затим поново затегните стезаљку. Ово може да избегне:
* Изненадно клизање узорка
* Неуједначена сила на стезаљку

2. Уверите се да је узорак савршено поравнат. За узорке средње{1}}дебљине, неусклађеност ће створити додатни момент савијања:

Последице: Недовољна сила стезања на једној страни; лакше клизање.
Препорука: Користите само{0}}поравнајуће ручке; или примените благо предоптерећење након уградње, а затим исправите.

3. Одржавајте подручје стезања сувим.

Ако ПЕ површина садржи уље, расхладну течност, воду итд., Коефицијент трења ће се значајно смањити.
Препорука: Пре стезања обришите алкохолом.

Препоруке за дизајн структуре чвора

За ПЕ узорке са-зидовима, препоручују се следеће структуре причвршћења:

1. Ведге Грипс

Ово је најчешће коришћено решење за универзалне машине за тестирање.

Карактеристике: Већа сила затезања → Већа сила стезања
Аутоматски против клизања
Кључне тачке дизајна:
Угао клина: 8 степени –12 степени
Површина: Назубљена или дијамантска{0}}површина
Предности: Добре перформансе против клизања
Аутоматско повећање притиска

Препоруке за дизајн стезне површине (критично)

2. Назубљена стезна површина

1. Уобичајени облици зуба:

У-облику
Рхомбоид

Препоруке за параметре:

Препоручена вредност параметра

Дубина зуба 0,3–0,6 мм

Размак зубаца 1–2 мм

Напомена:
Не превише дубоко, иначе ће оштетити узорак.

2. Емери Цоатинг
Многе увезене опреме користе:
Премаз од честица волфрам карбида
Предности:
Висок коефицијент трења
Отпорност на хабање

3. Заменљиви стезни блокови

Предложени дизајн:
Модуларни стезни блокови

Предности: Заменљива након хабања; Прилагодљиво различитим узорцима

Препоруке за процес производње инвентара

Материјали за учвршћење и машинска обрада такође су кључни.

1. Материјали за учвршћење
Често коришћени материјали:
42ЦрМо
H13
Цр12МоВ
Тврдоћа топлотне обраде:
ХРЦ 50–55

3. Дизајн крутости
За испитивање затезања дебелих узорака:
Учвршћење мора имати довољну крутост; иначе:
Уређај ће се отворити
Сила стезања ће се смањити
Препорука:
Дебљина учвршћења већа или једнака 30 мм
Конструкциони челик-високе чврстоће