Неки важни тестови за пластику - део 2

Тест индекса тока таљења (тест протицања топљења)

неопходна опрема за тестирање: Индекс мерача протока течности / тестер индекса течног тока / тестер брзине протока течности

Индекс тока тока: то је вредност која представља течност пластичног материјала током обраде.

Метода испитивања: пустите пластичне честице у одређено време (10 минута), одређену температуру и притисак (тежину) ( зависно од различитих стандарда и различитих материјала), растопити у пластичну течност, а затим кроз матрицу са одређеним пречником (Φ2. 095мм ± 0.005мм) из тежине или запремине. Наведена метода је МФИ: маса течности; МВР: волумен течности.

  Сврха теста: означава процесну течност пластичног материјала. Већа вредност значи бољу течност. Мала вредност значи лошију течност.

У микро, већи индекс течног таласа значи да је мањи вискозитет и мања тежина молекула, напротив, то значи да је већа вискозност пластике и већа је тежина молекула.

Тест затезања и испитивање савијања

неопходна опрема за тестирање: машина за тестирање затезања / универзална машина за тестирање

Тест затезања: Тестирање основних особина полимерног материјала, напон који се наноси на материјал, измерена деформација, кривина стреса, напона и напрезања је најчешћа метода. Два крака сплине са фиксним уређајем, примена смера затезног оптерећења, до оштећења стреса и изобличења.

Еластични модул: Е = (Ф / С) / (дЛ / Л) (материјал у фази еластичне деформације, његов стрес и пропорционални пропорционални однос односа) еластични модул "је физички опис материјалне еластичности, укључујући "Иоунг'с модул", "Модул смицања", "Модул јачине звука" и тако даље.

Еластични модул је важан параметар перформанси инжењерског материјала. Са макроскопске тачке гледишта, еластични модул је мера величине објекта против еластичне деформацијске способности. Са микроскопске тачке гледишта, она је атомска, јонска или молекулска између јачине везивања реакције.

Различити пластични растезљиви узорак се мења

Снага: Максимална способност материјала да издржи пластичну деформацију или оштећења под оптерећењем.

Снага приноса: материјал има очигледну отпорност на пластичну деформацију.

Затезна чврстоћа: Максимално затезно напрезање задржано узорку док се не пробије током испитивања затезања.

Затезно напрезање: Затезно оптерећење на иницијалном пресеку узорка у опсегу мерила.

Стресни прекид напетости : σт-εт стрес на кривини на прелому.

Натезање приноса затезања : σт-εт на тачки приноса на кривини.

Издужење на паузи : однос повећања растојања између линија и почетног бројача када се узорак разбије.

Тачка пораста: σт-εт кривуља σт се не повећава са εт почетном тачком.

Белешка:

Што је већа Е, чвршћи је материјал и мекши

Σб или σи што је веће, што је јачи материјал, напротив слабији;

Што је већа εб или С, чвршћи је материјал, а то је још крхка.

Фактори који утичу на затезна својства

(1) Услови ливења: узроковани микроскопским дефектима и микроскопским разликама у самом узорку;

(2) температура и влажност;

(3) Брзина затезања: пластика је вискоеластични материјал, процес опоравка напона и брзина деформације су уско повезани са потребом за временски процес;

(4) претреатмент: материјал у процесу обраде, због грејања и хлађења времена и брзине су различити, лако се ствара локална напонска концентрација, након одређене температуре третмана топљења или одлеђивања, може елиминисати унутрашњи стрес и побољшати чврстоћу ;

(5) својства материјала: кристалност, оријентација, молекуларна тежина и његова расподела, степен унакрсне везе;

(6) старење: интензитет старења је значајно смањен.

Испитивање перформанси савијања: сплин на одређеној дужини двоструке осовине, при одређеној брзини усред употребе оптерећења при савијању, до паузе или до постизања одређене количине савијања при савијању када је метода израчунавања испитивање савијања

Снага флексибилности: Сила на којој се сила примењује у центру слепила, сплајн је сломљен, или је количина деформације 5%. Сила савијања је тест контрамера када се сплин деформише.

Флексурални модул: односи се на однос величине силе која се врши од горњег дела центра сплине до деформације произведене од сплине. Што је већи модул савијања, јача је ригидност, мањи је модул савијања и мекша је пластика.