Анализа утицаја фактора утицаја на резултате теста протицаја

Анализа утицаја фактора утицаја на резултате теста протицаја

Стопа протока течности може да карактерише вискозне карактеристике тока термопласта у стаљеном стању. То је важан индекс за молекулску тежину и течност полимера. Важно је имати водећи значај за осигурање квалитета термопласта и његових производа и прилагођавање производног процеса. У производима од пластике и процесу интермедијарне контроле, контрола брзине течења је нарочито важна, тако да су фактори који утичу на одређивање резултата постали наша брига.

Метода протока таљења (индекс таљеног тока)

1. Дефиниција протока таљења: Стопа протока течења се односи на масу термопласта који пролази кроз стандардну канту сваких 10 минута на одређеној температури и оптерећењу.

2. Метода испитивања Метода испитивања је да пресецање секције у одређеним временским интервалима врши помоћу уређаја за резање и коначно израчунати масени проток муљине масе узимајући у обзир квалитет пресека. Квалитет мерног опсега: (1-100) г / 10мин, с повећањем протока резног дела временског интервала ће наставити да се скрати. Тест треба да испуњава следеће услове:

А. дужину сваког екструдираног материјала између 10-20мм

Б. У интервалу резања не би требало да прелази 240с

Ц. укупно време тестирања не би требало да пређе 25минл јединица резултата: г / 10мин

Утицајни фактори и анализа брзине протока течности

1. Резултати испитивања фактора

(1) еластични фактор

У ИСО1133 од 6.2-6.3, операција је да избегне утицај овог фактора. Према претходно процењеној брзини протока, узорци су уложени у картриџ од 3-8 г. Приликом пуњења, узорак за компактирање је напуњен са шипком за утовар, а за материјал који је осјетљив на оксидативну деградацију, контакт са ваздухом треба избјећи што је више могуће, а процес пуњења треба завршити у 1мин. У зависности од брзине протока материјала, у кертриџ се ставља клипни или истоварни клип.

(2) Током мерења волуметријског ефекта постепено се повећава проток течења, што указује на то да је брзина екструдирања повезана са висином топљења у бурету. Талина има адхезивну сила са цевима, што отежава кретање клипњаче у доле. Да би се избегао овај ефекат, сплине треба сећи на истој висини. ИСО1133 у 3.1.3 у клипњачу треба бити гравиран на два 30 мм даље од прстенастог финог референтног знака, када дно клипне главе и умријети на растојању од 20 мм, линију суперсцрипта и уста цилиндра, који Два маркера служе као референтна тачка за мерење.

(3) Вертикално тело пећи за одржавање вертикалног теста пећи је да се осигура тачност важног фактора. Инсталирајте и одржавајте вертикалну кертриџ тако што ћете држати вертикални кертриџ тако што ћете подесити двосмерни ниво мехурица и подесиву ножну плочицу постављена праволинијском на осовину кертриџа. Ово ће спречити да клипњача ствара прекомерно трење или савијање под великим оптерећењем

(4) Температурни градијент Температура у средини цијеви је већа од температуре у горњим и доњим дијеловима. Постоји одређени температурни градијент, који утиче на вискозност талине. Висока температура, ниско вискозност, брза брзина екструдирања. Да би се избегло дејство овог фактора, сплајн се пресеца на истој висини клипа.

У условима испитивања стопе протока течности, температура је најкритичнији фактор, према различитим узорцима теста или захтевима за испитивање да би се изабрала температура испитивања, и указати на температуру испитивања. Мерач протока течности се константно побољшава како би се побољшала контрола температуре.

Како би се превазишао проблем дисипације топлоте на дну пећи, повећава се снага доњег гријача, а цијели уређај се налази у гријачу, матрица је у централном положају доњег гријача, што ефективно осигурава температура положаја матрице;

Продужите горњи део гријача, како бисте били сигурни да ће умрети од 40 мм изнад температуре једнакости;

Ако је горњи крај температуре барела низак, када се висока стопа односи на брз проток материјала узорка, горњи дио температуре узорка је превише касно да би се повећао, проток успорио, подаци теста биће знатно нижи

(5) температурне флуктуације

висока температура, високи резултати мерења; ниске температуре, ниски резултати мерења. Да би се избегао овај ефекат, температура се флуктуира што је мање могуће (± 0,2 ° Ц). Ефекат температуре је од највећег значаја, и стога се испитивање врши стриктно у складу са температурама специфицираним у стандарду.

(6) Тестно окружење

Тестно окружење није дало посебне захтеве у стандарду. Требало би да буде корисно за контролу температуре пећи под условима малих температурних флуктуација

7) Топлотна деградација

Полимери се термички деградирају у цеви, а нарочито, кисеоник у ваздуху брже убрзава термичку деградацију, снижавајући вискозност растопа и тиме повећавају проток. Да бисте избегли утицај овог фактора, покушајте да компактирате узорак у цилиндру и смањите ваздух. Такође можете додати неке антиоксиданте, или кроз заштиту азота, тако да се деградација може минимизирати. За различите полимере, испитни узорак треба стабилизовати у складу с тим. На примјер, за ХДПЕ прах: прах полимера треба стабилизирати како би се спречила деградација пре анализе. Користећи тест баланс, масе 0,2 грама Б225 и додати 99,8 грама узорка праха у одговарајући контејнер. Мешајте са миксером у трајању од 30 секунди

8) узорак влаге или испарљивих компоненти

Узорци који су хигроскопски или садрже испарљиве компоненте стварају мехуриће на високим температурама и истовремено делују као пластификатор, чинећи да сплин садржи мјехуриће које се не могу узимати узорак и тецност тока брже. Истовремено ће утицати на репродуктивност резултата мерења. Да би се избегли ефекти овог фактора, осушите га пре тестирања како бисте уклонили влагу и испарљиве компоненте. Не постоје специфични стандарди, у складу са специфичним захтевима материјала

9) Величина дијеле Дијаметар промјера:

2.095 ± 0.005мм, висина 8.000 ± 0.025мм. Под стандардним оптерећењем, уколико димензија није тачна, то ће довести до промене напрезања на смицање, што ће утицати на резултате теста. Употреба мерача прикључка за мерење калупа је квалификована, а мерач може проћи један крај од 2.090мм, 2.л00мм не може се користити један крај калупа

10) бурела, клипњача и бургије храпавости површине, клипњача и површина храпавости површине мање од 0,25μм. Клипњача, унутрашњи зид цијеви и храпавост зида у зиду већу од 0.25μм, клипњача под дејством оптерећења, повећава се надоље покрета; и користите временски период, површина клипњачице и водонепропусни слој ће одложити слој унутрашњег зида Кокса, ако се не очисти у времену, довести до чврсте припреме између клипњаче и водилице, што резултира већим трењем; уклањање кокоса у зиду шупљине; ће утицати на резултате теста. Због тога, након сваког теста, газа мора бити обрисана чистом стандардном кромпром, клипом и бубрењем, премером отвора рупа са одговарајућим пречником игле након што се врући врх чисте

тестне тачке стопе течења

1. Упознајте и правилно поставите тестне параметре

2 бара, клипњача, умиваоник за чишћење

Мерач протока течности је термостатиран на наведеној температури

4. Степен подешавања мерача протока таљења

5. У строгој сагласности са упутствима за рад, како би се осигурало да се тестни параметри имплементирају у складу са прописима

6. Да би се добили прецизнији резултати испитивања, требали би бити стриктно у складу са одредбама стандардног теста, редовним тестирањем са стандардним узорцима и благовременим откривањем проблема и решавањем теста