Термопластични сатомски материјали за аутомобилску и ваздухопловну примену

ЕцонЦоре проширује могућности своје ТхермХек технологије за производњу високих перформанси лаких термопластичних сатомских језгара и сендвич панела. Компанија је добила лиценцу за технологију производње полиетиленских полиетилена (ПП) и сада може производити термопластичне сатоме високих перформанси. Даљи развојни циљ компаније ЕцонЦор је да успостави органске композитне шперплоче, са континуираном влакном ојачану кожом.

Технологија ЕцонЦоре користи серију брзих оперативних линија, од једне непрекидне екструзије термопластичног филма до производње структура сатомије, укључујући низ операција термоформирања, преклапања и лепљења.

Томасз Цзарнецки, главни оперативни директор компаније ЕцонЦоре, изјавио је: "У реновираним истраживачким објектима у Леувену у Белгији успешно смо произвели и тестирали неколико термопластичних сатова високих перформанси. Радили смо са различитим врстама модификованих поликарбоната (ПЦ). ), Полиамид 66 (ПА 66) и полифенилен сулфид (ППС) се баве и даље развијају ове полимере и друге хигх-енд полимере, а сада улазимо у завршну фазу валидације производа и очекујемо да ће ова година бити у аутомобилске, ваздухопловне, неколико развојних апликација на тржишту транспорта и грађевинарства. "

Патентирана технологија компаније ЕцонЦоре користи низ линија за брзе операције ради производње појединачне екструдиране структуре термопластичне филма. Укључује низ операција термоформирања, преклапања и везивања. Технологија ТхермХек се може користити са различитим термопластичним полимерима за сакупљање сома, а величина, густина и дебљина соје могу се прилагодити једноставним хардверским или процесним параметрима. Овај процес омогућава кожи да буде директно везана за сато на производној линији, чиме се ствара високоефикасан готови композитни сендвич материјал.

Јоцхен Пфлуг, извршни директор компаније ЕцонЦоре, додао је: "Данас на тржишту нудимо најефикасније сакупљене материјале на тржишту. У блиској будућности, такође ћемо обезбедити материјале од сатњи који су побољшани у тежини."

Термопластичне једноручне језгре за композитне материјале могу узети у обзир карактеристике перформанси и тежине. Ово је веома тежак компромис између њих и може се постићи с другим врстама основних материјала ако је могуће. Материјал језгра ТхермХек је приближно 80% лакши од материјала чврстог термопластичног језгра који се данас користи и може се користити у производима као што су металне плоче коже у транспортној и грађевинској индустрији. Лако језгро такође има позитиван утицај на руковање производима, инвентар сировина, логистику одлазне и инсталације.

У употреби, структура сатова не само да се одликује у погледу механичких својстава: акустична и топлотна изолациона својства структура сата такође имају предности у многим другим апликацијама.

ХПТ соли се надовезују на инхерентне предности лака структура сатомске структуре, што доводи до веће отпорности на топлоту (примењује се на производе као што су поклопци батерија за електрична возила) и врло добра отпорност на пламен (важна за грађевинске панеле). ЕцонЦоре користи материјале који су побољшани за ФСТ (пламен, дим, токсичност) усклађеност. Ови материјали се користе у железничкој и ваздухопловној индустрији. Компанија такође види велики потенцијал ТхермХек технологије у фотонапонским (ПВ) панелима и многим другим производима.

ЕцонЦоре је показао потенцијал да користи поликарбонатне сатоме у следећој генерацији модула унутрашњих авиона. Ово је развијено у пројекту који спонзорише ЕУ, а укључује и авио-компанију Диехл Аирцабин. Изузетно лагани фотонапонски панели развијени у сарадњи са произвођачима панела Армагеддон Енерги и ДуПонт такође су показали предности технологије полиамидних сатова.

ЕцонЦоре се такође припрема за кориштење побољшане технологије ТхермХек за производњу органских везаних материјала. То су термопластични сендвич композити, такође произведени у линији, који садрже термопластично сито језгро с термопластичном композитом ојачаног стакленим влакнима. За разлику од традиционалних органских таблета, органски сендвичи пружају одличне односне чврстоће и тежину и могу се конвертовати у завршне делове користећи брзе и ефикасне процесе као што су калупирање и бризгање. У поређењу са традиционалнијим композитима и решењима заснованим на металима, ови производи имају одличан потенцијал осветљавања, значајне трошковне предности и брзо израду сложених структурних и функционалних компоненти.

Материјали од органских материјала су идеално погодни за лагане, исплативије материјале и велике површине крутости, као што су многе конструкцијске ауто делови и тржишта са сличним захтевима.

Цзарнецки је рекао: "Нови језгро са сатомом и органски везани материјали ће имати разне предности у смислу смањења тежине, смањења трошкова, побољшања перформанси и флексибилности дизајна, а ови производи могу бити брзо и ефикасно произведени и конвертовани у високо аутоматизован процес. , када се језгро са сатомом и кожом производе из истог термопластичног полимера, они су такође високо рециклирајући. "